高壓反響釜的高壓區(qū)分的根據(jù)是根據(jù)國家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的。生產(chǎn)過程中也是依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行的。固定床反應(yīng)裝置廠家反響釜要符合壓力容器的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)名稱為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。
內(nèi)壓容器又可按規(guī)劃壓力(p)大小分為四個壓力等級，詳細區(qū)分如下：
1.低壓(代號L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa；
2.中壓(代號M)容器1.6 MPa≤p＜10.0 MPa；
3.高壓(代號H)容器10 MPa≤p＜100 MPa；
4.超高壓(代號U)容器p≥100MPa。
高壓反響釜壓力計所運用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)運用。固定床反應(yīng)裝置廠家并常常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進行比較，加以校對。高壓反響釜均采用先進的靜密封磁力耦合拌和器，使整臺反響設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作，徹底處理了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。
高壓反響釜資料選擇時要考慮根據(jù)物料的特性，是無腐蝕或有晶間腐蝕或有應(yīng)力腐蝕或有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼，固定床反應(yīng)裝置廠家仍是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼資料。
高壓反響釜釜體資料首要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反響釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行規(guī)劃;加熱方法有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等方式供用戶選配。固定床反應(yīng)裝置廠家對有拋光要求的釜體內(nèi)外表，可到達以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
高壓反響釜裝置將真正用于拌和的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此徹底處理了拌和軸與反響器之間動密封的可靠性。固定床反應(yīng)裝置廠家由于高壓反響釜裝置的根本制作資料均為鐵磁性物質(zhì)，磁導(dǎo)率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有用被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子承受，從而帶動高壓反響釜內(nèi)的拌和部件進行物料混合。
高壓反響釜從根本上處理了以往傳統(tǒng)反響釜的失效走漏等問題，固定床反應(yīng)裝置廠家優(yōu)勢顯著，市場前景也會越來越寬廣。